Порошковый очиститель для стальных полос
- BT
- Шэньян
очиститель для пластин отжига представляет собой щелочной обезжиривающий порошковый агент. . Он подходит для химического обезжиривания гальванических или химических покрытий. его также можно использовать для очистки электротехнической стали.
как очиститель полосовой стали, хорошо очищает все виды органических масел, минеральных масел, прокатного масла и грязи.
Этот продукт имеет преимущества быстрого обезжиривания, простой эксплуатации и удобного управления. Методами обработки могут быть распыление, окунание и другие методы.
Оцинкованный порошковый обезжириватель представляет собой щелочной обезжиривающий агент, состоящий из различных щелочей, поверхностно-активных веществ и агентов для обработки воды. Химическое обезжиривание, подходящее для гальванического или химического покрытия
Два, метод сопоставления канавок:
4. Заполните резервуар для обработки водой на 80 %.
5. Добавьте оцинкованный порошковый обезжириватель в резервуар для предварительного смешивания, полностью растворите его, добавьте его в резервуар для обработки в соответствии с концентрацией 1%, после добавления свободная щелочность составляет около 10 пунктов.
(Добавить пеногаситель в зависимости от производственной ситуации)
6. Долить воду до уровня рабочей жидкости, тщательно перемешать и нагреть до необходимой температуры.
4. Условия лечения:
(1) Температура обработки: 20~50℃.
(2) Свободная щелочность: 15-35 Пт (можно регулировать по мере необходимости)
Спецификация управления
1. С развитием производства свободная щелочность жидкости для обработки будет постепенно снижаться, поэтому следует в любое время обратить внимание на добавление обезжиривающего агента. Обезжиривающее средство повысится, если добавить 1-1,2 кг/т оцинкованного порошкового обезжиривающего средства на соотношение бака. (Количество зависит от масла.)
2. После того, как рабочая жидкость используется в течение определенного периода времени, масло будет постепенно накапливаться и влиять на эффект очистки, поэтому рабочую жидкость следует утилизировать и переформулировать, чтобы обеспечить эффект очистки. (Обычно, когда общая щелочность и свободная щелочность различаются в 2 раза, резервуар следует выбросить и очистить. Для разных резервуаров разная обработка.)
3. После очистки заготовка должна быть тщательно промыта чистой водой с остаточным обезжиривателем, промывочная вода должна переливаться с определенной скоростью, чтобы обеспечить качество чистой воды.
Требования к оборудованию: Резервуары, трубы и насосы, используемые в этом процессе, могут быть изготовлены из низкоуглеродистой стали.
Упаковка: тканый мешок 25 кг; Срок годности: шесть месяцев
Примечания по эксплуатации: этот продукт является сильным щелочным химическим веществом, глаза и кожа имеют определенную коррозию, при использовании необходимо носить маску, резиновые перчатки.
Распространенные проблемы и решения при порошковом напылении
1, пыление внутренних примесей, в основном пыль, волокна одежды, частицы оборудования и масштабирование системы пылеудаления. Решение состоит в том, чтобы продувать систему пылеудаления каждый день перед работой и тщательно очищать пылеулавливающую систему и помещение для пылеудаления влажной тряпкой и пылесосом.
2, порошковые примеси, в основном слишком много порошковых добавок, неравномерная дисперсия пигмента, экструзия порошка, вызванная порошком и т. Д., Решение заключается в своевременной очистке резервуара для фосфатирования и шлака в распылительной трубке, контроле концентрации и пропорции резервуара для фосфатирования.
3, примеси качества воды, в основном используемые в предварительной очистке водного песка, содержание соли, вызванное чрезмерными примесями, решение состоит в том, чтобы увеличить фильтр для воды, использование очищенной воды для последних двух уровней чистой воды.
4, фосфатирующая пленка желтая, цветочная или местная без фосфатирующей пленки, вызванная плохой адгезией, решение состоит в том, чтобы отрегулировать концентрацию и пропорцию фосфатирующего бака, улучшить температуру фосфатирования.
5, высыхание краев и углов заготовки из-за плохой адгезии, решение состоит в повышении температуры сушки.